Kırıcı, konveyör, öğütücü ve eleklerde toz, darbe yükü ve uzak saha koşulları.
Madencilikte ekipman, sürekli darbe yükü ve aşındırıcı toz altında çalışır; yedek parça teminiyse çoğu zaman uzun sürelidir. Bu iki etken, arızayı erken görmenin değerini olağanüstü artırır.
Konveyör tamburları, kırıcı ana yatakları ve değirmen pinyonları öncelikli izleme noktalarıdır. Merkezi yağlama sistemleri, bu sahada elle greslemenin pratik olmadığı noktalarda belirleyici rol oynar.
Sahadaki kritik ekipmanı yalnızca izlemekle kalmayıp en verimli çalışma noktasında tutan hazır paket çözümler.
Döner ekipmanınızın titreşim ve şok darbe verisini sahada toplayıp spektrum, zaman dalga formu ve zarf analizleriyle yorumluyoruz. Rulman, dişli, dengesizlik, hizasızlık, gevşeklik ve rezonans kaynaklı arızaları kök nedeniyle birlikte raporluyoruz.
Fan, pervane, çark, kırıcı rotoru ve benzeri döner parçaları sökmeden, çalışma devrinde ve kendi yataklarında dengeliyoruz. Tek ve çift düzlem balansı ISO 21940 (eski ISO 1940) tolerans sınıflarına göre yapıyoruz.
Motor-pompa, motor-redüktör ve benzeri kaplinli makine gruplarını lazerli sistemle hizalıyoruz. Ayak altı (soft foot) kontrolü, termal büyüme telafisi ve hazır kesim şimlerle kalıcı çözüm sağlıyoruz.